公司非碳鋼管系制作專(zhuān)用工場(chǎng)的如期掛牌投用,不僅為公司從散貨船產(chǎn)品進(jìn)入油船、化學(xué)品船以及氣體船建造打下了堅實(shí)基礎,也為公司在船舶修理以及改裝船市場(chǎng)中進(jìn)一步做強做優(yōu)創(chuàng )造了有利條件。
他希望,相關(guān)部門(mén)進(jìn)一步提升非碳鋼管系制作專(zhuān)用工場(chǎng)的技術(shù)、生產(chǎn)和管理水平,不斷提升公司修造船產(chǎn)品質(zhì)量,助力公司修造船產(chǎn)品的轉型升級,把非碳鋼管系制作工場(chǎng)運行好、維護好,使非碳鋼管系制作工場(chǎng)成為中船澄西修造船產(chǎn)業(yè)新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)和市場(chǎng)競爭點(diǎn),成為提升中船澄西品牌的閃光點(diǎn)。
由于合金成分含量高,經(jīng)過(guò)高溫軋制后,不銹鋼的表面經(jīng)常會(huì )出現二次氧化鐵皮,產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后就會(huì )有成片成片的“胎記”,十分影響外觀(guān),即使后期修磨也無(wú)法改善。
那段時(shí)間,中厚板廠(chǎng)技術(shù)、生產(chǎn)、設備等全線(xiàn)人員集體出動(dòng),一邊查找資料,一邊在現場(chǎng)反復對比實(shí)踐。
表面質(zhì)量改善不能單獨實(shí)驗,必須和生產(chǎn)相結合,為此,每次有不銹鋼生產(chǎn)時(shí),不銹鋼攻關(guān)團隊成員都時(shí)間趕到現場(chǎng),跟鋼生產(chǎn)。
經(jīng)過(guò)將近半年時(shí)間的摸索,終他們將方法鎖定在了軋制除鱗工藝,通過(guò)一改以往碳鋼的除鱗方式,更換軋機除鱗模型,實(shí)現了二次氧化鐵皮的有效清除。
高溫軋制下的不銹鋼,照比碳鋼的硬度要小很多,在線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中極易剮蹭損傷,往往是前一塊碳鋼順利下線(xiàn),后一塊不銹鋼可能就會(huì )有各種劃傷,弄得“傷痕累累”。
針對不銹鋼這一“軟”性,不銹鋼攻關(guān)團隊成員完全改變此前的定修方式,每次生產(chǎn)不銹鋼前,各工序管理、技術(shù)、設備、生產(chǎn)等人員齊上陣,對冷床和輥道進(jìn)行細致檢查。
“現在我們廠(chǎng)的高附加值產(chǎn)品的‘待遇’都提高了,只要能用吸盤(pán)吊,用鐵夾了?!焙癜寰€(xiàn)熱處理作業(yè)區李勇鵬說(shuō)。
干了10多年等離子切割的呂云峰始終想不到,“自己到了這個(gè)年紀,還學(xué)習了新技能?!?
不銹鋼對鋼板切邊質(zhì)量要求十分嚴格?!罢f(shuō)白了就是邊得立整?!睘榇?,呂云峰和幾個(gè)切割工一改以往切割碳鋼的切割方式,自主鉆研不銹鋼切割技術(shù),不斷提升切割水平?!拔仪羞^(guò)厚的鋼板有60毫米厚呢,切割質(zhì)量和效率也越來(lái)越好,聽(tīng)技術(shù)室那邊反饋說(shuō),客戶(hù)對我們也越來(lái)越認可?!?