該類(lèi)型材料強度大,切削時(shí)切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(cháng)區域內,從而加快了刀具的磨損。
奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時(shí)加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區域內切削,使刀具壽命縮短。
無(wú)論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),將產(chǎn)生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表面粗糙度。
不銹鋼加工特點(diǎn)
按照不銹鋼在常溫下的不同組織,不銹鋼可以分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。而大多數工廠(chǎng)加工的不銹鋼,主要有201不銹鋼,304不銹鋼與316不銹鋼。201與304材質(zhì),用普通硬質(zhì)合金涂層銑刀,就很容易加工。而316材質(zhì),或者不銹鋼含雜質(zhì)較多而高硬,就需要選擇不銹鋼專(zhuān)用刀具。不銹鋼加工主要有如下特點(diǎn);
(1)切削力大
與其它難切削材料相比,不銹鋼的強度與硬度并不高。但是不銹鋼加工時(shí)其塑性與韌性好,高溫,高強度,加工硬化嚴重。
(2)切削溫度高
(3)容易粘刀與生成積屑瘤
(4)斷屑困難(切削不易卷曲和折斷)
(5)刀具易磨損
(6)線(xiàn)脹系數大
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