一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

不銹鋼零件加工工藝

1.鉆孔加工

鏜孔加工

對于此類(lèi)材料淬火零件的加工，可以采用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度僅次于金剛石，硬度可達7000～8000HV，因此耐磨性很高，與金剛石相比，CBN突出優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比金剛石高得多，可達1200℃，可承受很高的切削溫度。此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或具的幾十倍。

用具鏜削不銹鋼材料時(shí)，絕大多數情況下，具均采用負前角進(jìn)行切削。前角大小一般選應－5°～－12°。這樣有利于加強刀刃，充分發(fā)揮具抗壓強度較高的優(yōu)越性。后角大小直接影響刀具磨損，對刀刃強度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改變會(huì )影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。因為工藝系統的振動(dòng)對具極為不利，所以主偏角的選擇要有利于減少這種振動(dòng)，一般選取30°～75°。選用CBN作為刀具材料時(shí)，刀具幾何參數為前角0°～10°，后角12°～20°

馬氏體型不銹鋼。

基體為馬氏體組織(體心立方或立方)，有磁性，通過(guò)熱處理可調整其力學(xué)性能的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì )以410, 420以及440數字標示。馬氏體在高溫下具有奧氏體組織，當以適當的速度冷卻至室溫時(shí)，奧氏體組織能夠轉變?yōu)轳R氏體(即淬硬)。

奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼。

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織，其中較少相基體的含量一般大于15%，有磁性，可通過(guò)冷加工使其強化的不銹鋼，329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼強度高，耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕及點(diǎn)腐蝕能力均有明顯提高。

沉淀硬化型不銹鋼。

基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過(guò)沉淀硬化處理使其硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì )以600系列的數字標示，如630，即17-4PH。

一般來(lái)說(shuō)，除合金外，奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是比較優(yōu)異的，在腐蝕性較低的環(huán)境中，可以采用鐵素體不銹鋼，在輕度腐蝕性環(huán)境中，若要求材料具有高強度或高硬度，可以采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。

杭州蕭山不銹設備制造廠(chǎng)精密不銹鋼的進(jìn)出口及加工處理企業(yè)。公司集加工、銷(xiāo)售、配送于一體，擁有自營(yíng)進(jìn)出口權，是一家專(zhuān)業(yè)性極強的中小型技術(shù)性公司。

本公司的不銹鋼帶事業(yè)部，主要進(jìn)行各規格不銹鋼卷帶的精密分剪和邊部處理加工。其中包括不銹鋼薄帶超窄精密分條，不銹鋼厚帶超窄分條和不銹鋼帶去毛刺、圓邊、倒角等修邊處理，擁有去毛刺不銹鋼帶，圓邊（R角）不銹鋼帶，倒角不銹鋼帶（不銹鋼密封平鋼條）和不銹鋼分條光亮扁鋼等特色產(chǎn)品，廣泛用于電子電器、汽車(chē)配件、建筑五金、密封材料等行業(yè)。